2507雙相不銹鋼焊接工藝

2507雙相不銹鋼概述

316L不銹鋼耐腐蝕性好，廣泛應(yīng)用于海洋設(shè)備中。然而，在惡劣的海洋環(huán)境中，316L不銹鋼仍然不可避免地會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。因此，需要使用耐腐蝕性更好的不銹鋼材料。鉬、鉻、氮含量高，廣泛應(yīng)用于脫硫、脫碳、污水處理廠、化工廠等富含氯離子、二氧化碳的雙相不銹鋼、H∶S、在腐蝕惡劣的環(huán)境中，如稀硫酸。

雙相不銹鋼是指鐵素體和奧氏體各占50%，最小相含量達(dá)到30%的不銹鋼。由于Cr，2507雙相不銹鋼、Ni、合理的Mo含量比，加上N元素對(duì)奧氏體的強(qiáng)化作用，顯著提高了合金的屈服強(qiáng)度和耐腐蝕性。

2507雙相不銹鋼化學(xué)成分

2507雙相不銹鋼的力學(xué)性能

2507雙相不銹鋼的力學(xué)性能受到奧氏體和鐵素體的比例、元素分布和形態(tài)的影響。對(duì)熱軋和不同固溶溫度處理后雙相不銹鋼的力學(xué)性能進(jìn)行了比較。熱軋后2507雙相不銹鋼的抗拉強(qiáng)度(935MPa)和屈服強(qiáng)度(768MPa)明顯大于固溶處理的35%。當(dāng)固溶溫度從1150℃升高到1300℃時(shí)，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別從830MPa和613MPa逐漸降低到781MPa和559MPa。樣品的伸長(zhǎng)率也從34%緩慢降低到29%。因此，固溶溫度為1050～在1100℃時(shí)可獲得較好的機(jī)械性能。

2507雙相不銹鋼固溶溫度影響力學(xué)性能和耐腐蝕性

1)2507雙相不銹鋼熱軋板經(jīng)1050℃及以上溫度固溶30min后，σ當(dāng)固溶溫度為1050℃時(shí)，組織由鐵素體和奧氏體組成。隨著固溶溫度的升高，當(dāng)固溶溫度為1050℃時(shí)，奧氏體含量降低，鐵素體含量增加，α/γ相比例接近1∶1。

2)2507雙相不銹鋼1050～固溶1100℃后，具有良好的綜合力學(xué)性能。其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別為>845MPa、>610MPa和>35%。

3)隨著固溶溫度的升高，鐵素體中的Cr、Mo含量下降，奧氏體相中的Cr、Mo含量增加。

4)自腐蝕電位和點(diǎn)蝕電位隨固溶溫度的升高而降低。當(dāng)固溶溫度為1050℃時(shí)，2507雙相不銹鋼具有良好的耐腐蝕性。

5)2507鋼的冷卻方式最好是水淬，在循環(huán)水中快速冷卻，可避免σ相、碳化物等有害相沉淀，保證其優(yōu)異的腐蝕性和機(jī)械性能。