304不銹鋼給水管的規(guī)格和尺寸是什么？

在世界衛(wèi)生組織飲用水質量體系和國家政府的大力支持下，304不銹鋼供水管遍布各個城市角落。如今，304不銹鋼供水管開始出現(xiàn)在許多高層建筑、商業(yè)建筑、民用建筑、私人住宅、教學樓等場合，并取得了預期的使用效果。那么，304不銹鋼供水管的規(guī)格和尺寸是什么呢？讓我們向你解釋一下。

304不銹鋼給水管的規(guī)格和尺寸分別有：dn15*0.8、dn20*1.0、dn25*1.2、dn32*1.2、dn32*1.2、dn40*1.2、dn50*1.2、dn65*1.2、dn80*2.0、dn100*2.0；304不銹鋼給水管承插焊接：dn100*2.0、dn25*1.0…..；卡壓304不銹鋼給水管：dn100*2.0，dn50*1.2、dn80*2.0，dn65*1.5…DINEN10312：dn15~dn100標準的304不銹鋼給水管冷熱水管。

這些304不銹鋼給水管的規(guī)格和尺寸壁厚為0.8mm-3mm，公稱壓力為1.6MPa-2.5MPa，可用作供水管道，其次是食品運輸管道、藥品生產(chǎn)加工、醫(yī)療設備管道、啤酒設備管道、化妝品設備管道、燃氣輸送管道等。

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不銹鋼知識大全，201、202、301、302、304哪個是好不銹鋼！

不銹鋼（StainlessSteel）它是不銹鋼的縮寫。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或不銹鋼稱為不銹鋼；耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學腐蝕）的鋼稱為耐酸鋼。

不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學腐蝕介質的鋼，也稱為不銹鋼和耐酸鋼。在實際應用中，耐腐蝕介質腐蝕的鋼通常稱為不銹鋼，而耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于化學成分的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者一般不銹。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

按金相組織一般分為：

一般來說，根據(jù)金相組織，普通不銹鋼分為三類：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。在這三種基本金相組織的基礎上，為了滿足特定的需求和目的，衍生出雙相鋼、沉淀硬化不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。

1、奧氏體型不銹鋼。

基體主要是面心立方晶體結構的奧氏體組織(CY相)，無磁性，主要通過冷加工強化(并可能導致某些磁性)的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會標有200和300系列數(shù)字，如304。

2、鐵素體型不銹鋼。

基體主要是體心立方晶體結構的鐵素體組織(a相)，具有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷處理可以使其輕微強化不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會標有430和446。

3、馬氏體型不銹鋼。

基體為不銹鋼，具有磁性，可通過熱處理調節(jié)其機械性能。美國鋼鐵協(xié)會標有410、420和440數(shù)字。馬氏體在高溫下有奧氏體組織。當以適當?shù)乃俣壤鋮s到室溫時，奧氏體組織可以轉化為馬氏體（即硬化）。

4、奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼。

該基體具有奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少的相基體含量一般大于15%，具有磁性。329是典型的雙相不銹鋼，可通過冷加工加固。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼具有較高的強度、耐晶間腐蝕、耐氯化物應力腐蝕和點腐蝕性。

5、沉淀硬化型不銹鋼。

不銹鋼基體為奧氏體或馬氏體組織，可通過沉淀硬化硬化。美國鋼鐵協(xié)會標有600系列數(shù)字，如630，即17-4PH。

一般來說，除合金外，奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性。鐵素體不銹鋼可用于低腐蝕環(huán)境。在輕度腐蝕環(huán)境中，如果要求材料具有高強度或高硬度，可采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。

特性和用途

表面工藝

厚度區(qū)分

1、由于鋼廠機械在軋制過程中，軋輥加熱微變形，導致軋板厚度偏差，一般中厚兩側薄。在測量板的厚度時，國家規(guī)定應測量板的中間部分。

2、根據(jù)市場和客戶的需求，公差的原因一般分為大公差和小公差：

什么樣的不銹鋼不容易生銹？

影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三個：

1、合金元素含量。

一般來說，如果鉻含量為10.5%，鋼就不容易生銹。鉻鎳含量越高，耐腐蝕性越好。例如，304材料鎳含量為8-10%，鉻含量為18-20%。一般來說，這種不銹鋼不會生銹。

2、冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。

冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大型不銹鋼廠可以保證合金元素的控制、雜質的去除和鋼坯冷卻溫度的控制。因此，產(chǎn)品質量穩(wěn)定可靠，內部質量好，不易生銹。相反，一些小型鋼廠設備落后，工藝落后。在冶煉過程中，雜質無法去除，產(chǎn)品不可避免地會生銹。

3、氣候干燥通風良好的外部環(huán)境不易生銹。

空氣濕度高，連續(xù)雨天或空氣中酸堿度高的環(huán)境區(qū)域容易生銹。304不銹鋼，如果周圍環(huán)境太差，也會生銹。

如何處理不銹鋼銹斑？

1、化學方法

用酸洗膏或噴霧劑幫助其腐蝕部位重新鈍化，形成氧化鉻膜，恢復其耐腐蝕性。酸洗后，用清水適當沖洗，以去除所有污染物和酸殘留物是非常重要的。所有處理后，用拋光設備重新拋光，用拋光蠟封閉。對于局部輕微銹斑，也可使用1：1.用干凈的抹布擦去汽油和機油混合物的銹斑。

2、機械方法

噴砂清洗，用玻璃或陶瓷顆粒噴丸清洗，湮滅、刷洗和拋光。可以用機械方法清除以前清除的材料、拋光材料或湮滅材料造成的污染。特別是在潮濕的環(huán)境中，各種污染，特別是外來鐵顆粒，都可能成為腐蝕的來源。因此，機械清洗表面最好在干燥條件下進行正式清洗。機械法只能清潔其表面，不能改變材料本身的耐腐蝕性。因此，建議在機械清洗后用拋光設備重新拋光，用拋光蠟封閉。

不銹鋼品牌和性能常用于儀表

1、304不銹鋼。它是應用最廣泛、應用最廣泛的奧氏體不銹鋼之一。適用于制造深沖壓成型部件、輸酸管道、容器、結構部件、各種儀表本體等，也可制造無磁性、低溫設備和部件。

2、304L不銹鋼。為解決Cr23C6沉淀導致304不銹鋼在某些條件下晶間腐蝕傾向嚴重的超低碳奧氏體不銹鋼的問題，其敏化耐晶間腐蝕性明顯優(yōu)于304不銹鋼。除強度稍低外，其他性能與321不銹鋼相同，主要用于焊接后無固溶處理的耐腐蝕設備和部件，可用于制造各種儀器本體。

3、304H不銹鋼。304不銹鋼內部分支，碳質量分數(shù)為0.04%-0.10%，高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。

4、316不銹鋼。在10cr18Ni12鋼的基礎上添加鉬，使鋼具有良好的抗還原介質和耐腐蝕性。在海水等介質中，耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，主要用于耐腐蝕材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼具有良好的耐敏化晶間腐蝕性能，適用于石化設備中的耐腐蝕材料等厚截面尺寸的焊接部件和設備。

6、316H不銹鋼。316不銹鋼內部分支，碳質量分數(shù)為0.04%-0.10%，高溫性能優(yōu)于316不銹鋼。

7、317不銹鋼。耐點蝕性和抗蠕變性優(yōu)于316L不銹鋼，用于制造石化和耐有機酸腐蝕設備。

8、321不銹鋼。鈦穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼，添加鈦，提高晶間耐腐蝕性，具有良好的高溫機械性能，可用超低碳奧氏體不銹鋼代替。一般不建議在高溫或耐氫腐蝕等特殊場合使用。

9、347不銹鋼。鈮穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，添加鈮提高晶間腐蝕性能，酸、堿、鹽等腐蝕介質耐腐蝕321不銹鋼，焊接性能好，可作為耐腐蝕材料和耐熱鋼，主要用于容器、管道、換熱器、軸、工業(yè)爐管、爐管溫度計等火電、石化領域。

10、904L不銹鋼。超級完全奧氏體不銹鋼是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發(fā)明的超級奧氏體不銹鋼鎳質量分數(shù)為24%126%，碳質量分數(shù)小于0.02%，耐腐蝕性極佳，在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化酸中具有良好的耐腐蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕性和抗應力腐蝕性。適用于70℃以下的各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、溫度、甲酸和醋酸的混合酸中也具有良好的耐腐蝕性。ASMESB-625將原標準歸類為鎳基合金，新標準歸類為不銹鋼。中國只有類似品牌015cr19Ni26mo5cu2鋼，少數(shù)歐洲儀器制造商使用904L不銹鋼，如E H質量流量計的測量管是904L不銹鋼，勞力士手表的表殼也是904L不銹鋼。

11、440C不銹鋼。馬氏體不銹鋼硬度最高，硬度為HRC57。主要用于制造噴嘴、軸承、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。

12、17-4PH不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼硬度為HRC44，強度高、硬度高、耐腐蝕，不能用于300℃以上的溫度。對大氣和稀釋酸或鹽具有良好的耐腐蝕性。其耐腐蝕性與304不銹鋼和430不銹鋼一樣，用于制造海上平臺、渦輪葉片、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。

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