專利名稱：不銹鋼多層波紋換熱管的制造方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及換熱裝置鋼制換??熱器中的不銹鋼多層波紋換熱管。 在熱能交換裝置中，鋼制換熱器是最常用的設(shè)備，其作用是將溫度以熱傳導(dǎo)的方式轉(zhuǎn)換，以控制人們所需要的范圍。 熱傳導(dǎo)的主要元件是換熱器中的換熱管。 目前換熱管有碳鋼管、不銹鋼管和不銹鋼波紋管； 碳鋼管壁厚內(nèi)外腐蝕結(jié)垢，導(dǎo)熱系數(shù)低，不銹鋼管成本高。 再脹成波紋管，一是成本高，二是不銹鋼管軋薄后，管壁材質(zhì)在顯微鏡下不是100%均勻的，所以在使用過程中，會(huì)產(chǎn)生微小的孔洞形成，從而降低了波紋管的成本。 換熱器的使用壽命。

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有換熱管存在的上述缺點(diǎn)，提供一種制造簡單、使用壽命長的不銹鋼多層波紋節(jié)點(diǎn)換熱管。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，用壁厚0.3-0.5mm之間的不銹鋼板材，符合-82(不銹鋼薄板技術(shù)條件)切割成條板，條寬分為2 -3種規(guī)格，每種規(guī)格的寬度差等于（壁厚+間隙）×π，帶鋼板焊接成不銹鋼管。 焊管必須符合GB150-89（鋼制壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)），然后根據(jù)換熱管的工況，采用2層或3層，每層管在使用時(shí)應(yīng)錯(cuò)開90°?？v向焊縫堆疊，然后脹形形成相鄰的凹凸環(huán)形波紋管。 由于凸起，層與層之間的間隙被消除。 2.5mpa以下，三層管使用范圍4.0mpa以下，不銹鋼多層波紋換熱管與管板采用無填料熔氬弧焊連接，焊縫符合GB150-89（鋼制壓力發(fā)生器制造標(biāo)準(zhǔn)）焊接前在管板上鉆孔，并在孔周圍畫淺槽。 裝配時(shí)，換熱管比管板高出4-5mm。 焊接時(shí)，將較高的管料熔化，填在管板的淺槽上。 焊縫高出管板1-1.5mm，寬度3mm，表面呈黃白色。

與上述現(xiàn)有換熱管相比，本實(shí)用新型具有以下效果。 由于不銹鋼板材質(zhì)在制造過程中的性能優(yōu)于管材，提高了焊管在使用中的耐腐蝕性能，換熱管為薄壁多層。 膨脹成形過程中膨脹張力降低，使波峰直徑比相同壁厚的單層波紋管大，提高了傳熱能力。 換熱管采用帶材焊接而成。 在壁厚相同的情況下，多層波紋接頭換熱管比單層波紋接頭換熱管便宜，降低了換熱器的成本。 管板淺坡口采用無填充熔化氬弧焊填管，加強(qiáng)了異種材料的焊接性能和耐久性。 腐蝕性。

附圖為實(shí)用新型示意圖

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明

圖1為換熱器整體結(jié)構(gòu)圖 圖2為單層不銹鋼多層波節(jié)換熱管與管板連接圖 圖3為不銹鋼多層截面圖層板換熱器圖4為不銹鋼多層波節(jié)點(diǎn)換熱器圖1.A1腔體隔板2.A1腔體殼3.A1腔體進(jìn)料口4.A1、A2腔殼法蘭 5.B腔管板 6.B腔進(jìn)料口 7.B腔殼 8.不銹鋼多層波節(jié)換熱管 9.B腔隔板 10.A腔與B腔法蘭管板連接螺栓 11 .腔體A2外殼 12.腔體A出料口 13.腔體B出料口 14.換熱器支架 15不銹鋼多層波紋換熱管與B腔管板焊縫 8-1、不銹鋼多層波紋換熱器管外層8-2、不銹鋼多層波紋換熱管中間層8-3、不銹鋼多層波紋換熱管內(nèi)層為

圖1中A料（被加熱）通過A腔的進(jìn)料口（3）、殼體（2）、隔板（1）、法蘭（4）和管板（5）形成封閉空間，必須通過B1腔內(nèi)的多根不銹鋼多層波紋換熱管（8）流入A2腔； A2腔是由外殼（11）、法蘭（4）、管板（5）圍成的封閉空間，只能通過B3腔內(nèi)多根不銹鋼多層波紋換熱管（8）流入A3腔，然后從A3室的出料口（12）流出。 在此流動(dòng)過程中，物料 A 進(jìn)、出口處的溫度發(fā)生變化。 物料B（放熱）通過B室入口（6）進(jìn)入B1室，B1室被管板（5）、殼體（7）、隔板（9）包圍，形成封閉空間，只能流動(dòng)進(jìn)入B3室經(jīng)B2室經(jīng)B室出口（13）流出，物料B的進(jìn)出口溫度在流動(dòng)過程中也發(fā)生變化。 物料A、B的進(jìn)出口溫度發(fā)生了變化，又稱熱能交換，是通過不銹鋼多層波紋換熱管（8）完成的。

圖4中黃山不銹鋼換熱管連接方式黃山不銹鋼換熱管連接方式，不銹鋼多層波節(jié)換熱器（8）最多可達(dá)三層，單層壁厚在0.3-0.5mm之間，外層（8-1），中間層（ 8-2)與內(nèi)層(8-3)不銹鋼多層波節(jié)換熱管(8)與管板(5)采用脹管工藝消除層間間隙，焊接而成必須符合GB150-89（鋼制壓力彎管機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)）焊縫（15）管板鉆孔周圍應(yīng)劃淺坡口。 裝配時(shí)，不銹鋼多層波紋換熱管（8）應(yīng)比管板（5）高出4~5mm，然后進(jìn)行熔化氬弧焊，填滿管板（5）周圍的淺槽鉆孔高出管板1-1.5mm。

1. 一種用于換熱裝置換熱器的不銹鋼多層波紋換熱管，其特征在于采用0.3～0.5mm不同寬度和壁厚的不銹鋼帶焊接成不銹鋼管，焊接成不銹鋼管。具有精密相鄰凹凸環(huán)形波紋管(8)的管子由相鄰的凹凸環(huán)形波紋管(8)串聯(lián)嵌套而成，有直徑間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管，其特征在于管板(5)組裝前在孔周圍劃淺槽，組裝時(shí)換熱管高于管板(5)4-5mm .

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管，其特征在于，與管板的焊接采用熔化氬弧焊，焊縫高出管板1-1.5mm，寬度≥3mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管，其特征在于，各層不銹鋼管的縱向焊縫交錯(cuò)≥90°。

專利摘要 本實(shí)用新型涉及一種換熱裝置換熱器中的不銹鋼多層波紋換熱管。 相鄰的凹凸環(huán)形波紋管(8)由相鄰的凹凸環(huán)形波紋管(8)串聯(lián)套接而成，在直徑上有間隙，層與層之間的間隙因膨脹而消除。 不銹鋼多層波紋節(jié)點(diǎn)換熱管(8)與管板(5)采用熔化氬弧焊焊接，焊縫(15)高出管板1-1.5mm，表面為黃白色，寬 3 毫米。

文檔編號(hào) F28F1/8

公開日 2000 年 11 月 22 日 申請日 2000 年 1 月 27 日 優(yōu)先權(quán)日 2000 年 1 月 27 日

發(fā)明人齊世澤申請人：齊世澤