1、本實(shí)用新型屬于塑料軟管技術(shù)領(lǐng)域，特指一種塑料軟管生產(chǎn)卷取機(jī)。

背景技術(shù)：

2、膠管是現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分。 軟管主要用作電線、電纜、自動化儀表信號、民用淋浴軟管的電線電纜保護(hù)管，規(guī)格從3mm到150mm不等。 小口徑膠管（內(nèi)徑3mm-25mm）主要用于精密光學(xué)尺的傳感線路和工業(yè)傳感器線路的保護(hù)。 軟管按材質(zhì)主要分為不銹鋼軟管、金屬軟管、波紋軟管、橡膠軟管等。 , 塑料軟管。

3、申請?zhí)枴?1”公開了一種塑料軟管自動卷繞裝置，包括卷繞機(jī)構(gòu)和塑料軟管傳動機(jī)構(gòu)。 繞線機(jī)構(gòu)包括繞線伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、繞線管輥盤； 膠管傳動機(jī)構(gòu)包括拉線伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、擺管輪、滾珠絲桿和接近裝置。 塑料軟管由擠出機(jī)牽引進(jìn)入輸送機(jī)構(gòu)，由收卷機(jī)構(gòu)自動卷取。 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型代替人工卷取，使塑料軟管在線速度平穩(wěn)、換向靈活的情況下自動卷取，大大提高了塑料軟管的卷取效率，管束排列整齊，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

4、上述專利中，塑料軟管在盤繞時(shí)，不能正常盤繞，影響盤繞效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5、為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題。 本實(shí)用新型提供了一種用于塑料軟管生產(chǎn)的卷取機(jī)，解決了卷取不能正常進(jìn)行而影響卷取效果的問題。

6、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料軟管生產(chǎn)用卷材機(jī)，包括置放板，置放板表面兩側(cè)分別設(shè)有支撐板，支撐板的頂部支撐板的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端套有線圈架，另一側(cè)支撐板頂部的上端設(shè)有電液推桿，電液推桿的輸出端與轉(zhuǎn)軸表面均設(shè)有擋板，線圈架兩端為位于擋板的一側(cè)。

7、優(yōu)選地，所述放置板的表面的一端分別設(shè)置有固定塊，所述固定塊的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接有螺紋轉(zhuǎn)軸，以及帶螺紋的轉(zhuǎn)軸在動塊的表面螺紋連接有動塊，動塊的頂部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)。

8、優(yōu)選地，所述移動塊內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱穿過移動塊與固定塊連接。

9、優(yōu)選地，所述放置板表面的另一端設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部分別設(shè)置有T型柱，所述T型柱的一端連接有壓板，T型柱的頂部表面分別設(shè)有彈簧。

10、優(yōu)選地，所述T型柱的表面螺紋連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)位于所述彈簧的一側(cè)。

11、優(yōu)選地，所述壓板的一側(cè)為弧形，所述壓板位于所述線圈架內(nèi)。

12、優(yōu)選地，所述放置板的底部四周分別設(shè)置有支撐腳，所述支撐腳的底部設(shè)置有防滑底座。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、使用時(shí)，將生產(chǎn)出的膠管從導(dǎo)向環(huán)內(nèi)部穿過，然后將膠管貼在卷材架表面，使第二電機(jī)工作，使第二電機(jī)帶動卷材架旋轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)軸，使線圈架將軟管纏繞在其表面，并使第一電機(jī)工作，使第一電機(jī)通過螺紋轉(zhuǎn)軸帶動移動塊來回移動，從而使移動塊帶動導(dǎo)軌環(huán)來回移動，使導(dǎo)向環(huán)帶動軟管移動，使軟管來回均勻地纏繞在盤管架表面，從而增加纏繞盤管的效果，并通過彈簧的彈力，彈簧帶動壓板移動，使壓板向線圈架靠近，從而壓緊軟管，避免松動，提高纏繞線圈的效果。

圖紙說明

15、附圖用于提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。實(shí)用新型。 在附圖中：

16、圖1為本實(shí)用新型第一立體結(jié)構(gòu)圖；

17、圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖之二；

18、圖3為本實(shí)用新型第三立體結(jié)構(gòu)圖；

19、圖4為本實(shí)用新型之四立體結(jié)構(gòu)圖。

20、圖中： 1、放置板； 2、支撐板； 3、第一臺電機(jī)； 4、第二電機(jī)； 5、線圈架； 6、壓板； 7、連接環(huán)； 8.彈簧； 9、T型立柱； 10、支撐架； 11、支撐腿； 12、防滑底座； 13、固定塊； 14、螺紋轉(zhuǎn)軸； 15、電液推桿； 柱子; 19、移動塊； 20、轉(zhuǎn)軸。

詳細(xì)方法

21、下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。 顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

22、請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種塑料軟管生產(chǎn)盤管機(jī)，包括放料板1，放料板1的表面兩側(cè)分別設(shè)有一支撐板2，支撐板2頂部的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)4，第二電機(jī)4的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸20，轉(zhuǎn)軸20的一端套有線圈齒條5，支撐板2頂部的另一側(cè)設(shè)有電液推桿15，電液推桿15的輸出端和轉(zhuǎn)軸20的表面均設(shè)有擋板擋板16位于擋板16的一側(cè)，線圈架5的兩端位于擋板16的一側(cè)。

23、在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例中，使用時(shí)，將制作好的軟管穿過導(dǎo)向環(huán)17內(nèi)部，然后將軟管定位在線圈架5的表面，第二電機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)，使第二電機(jī)4通過轉(zhuǎn)軸20帶動線圈架5轉(zhuǎn)動，使線圈架5將軟管纏繞在其表面，使第一電機(jī)3工作，從而使第一電機(jī)3驅(qū)動移動塊通過帶螺紋的轉(zhuǎn)軸14 19前后移動，使移動塊19帶動導(dǎo)向環(huán)17前后移動，從而使導(dǎo)向環(huán)17帶動軟管移動，使軟管能夠來回均勻地纏繞在線圈架5的表面，從而增加纏繞線圈。 作用，通過彈簧8的彈力，彈簧8帶動壓板6移動，使壓板6靠近盤管架5，從而壓緊軟管，避免松動，提高纏繞盤管效果.

24、本實(shí)施例中：通過轉(zhuǎn)動連接環(huán)7，使連接環(huán)7在T型柱9的表面移動，從而收緊彈簧8，增加彈簧8的彈力，提高效果壓制和固定。

25、本實(shí)施例中：使用時(shí)，將線圈架5置于轉(zhuǎn)軸20的表面，然后操作電液推桿15，使電液推桿15的一端移動擋板16活動連接在電液推桿15的輸出端，擋板16與轉(zhuǎn)軸20固定連接，從而使線圈架5向內(nèi)壓緊，從而實(shí)現(xiàn)壓緊。擋板16可將線圈架5夾持固定，使第二電機(jī)4通過轉(zhuǎn)軸20帶動線圈架5轉(zhuǎn)動，增加使用效果。

26、本實(shí)用新型的工作原理及使用過程：本實(shí)用新型安裝后，使用時(shí)，將制成的軟管從導(dǎo)向環(huán)17內(nèi)部穿過，然后使軟管位于導(dǎo)向環(huán)17的表面。線圈架5，使第一、第二電機(jī)4工作，使第二電機(jī)4通過轉(zhuǎn)軸20帶動線圈架5轉(zhuǎn)動，使線圈架5表面纏繞軟管，使第一電機(jī)3工作，使第一電機(jī)3通過帶螺紋的轉(zhuǎn)軸14帶動移動塊19前后移動，使移動塊19帶動導(dǎo)向環(huán)17前后移動，從而使導(dǎo)向環(huán)17帶動軟管移動，使軟管在線圈架5的表面均勻地來回纏繞，以增加纏繞線圈的效果，通過彈簧8的彈力，彈簧8帶動壓板6移動，使壓板6靠近線圈架5，從而壓緊軟管，避免松動現(xiàn)象，提高纏繞線圈的效果。 本設(shè)備中的所有電氣設(shè)備均由外部電源供電。

27、最后需要說明的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。 雖然結(jié)合上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍然可以對上述實(shí)施例中描述的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中的部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特點(diǎn)：

1.一種塑料軟管生產(chǎn)用卷材機(jī)，包括放料板（1），其特征在于：放料板（1）的兩側(cè)表面分別設(shè)有托板（2），托板(2)頂部一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)(4)不銹鋼盤管上套塑料盤管，第二電機(jī)(4)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(20)連接不銹鋼盤管上套塑料盤管，轉(zhuǎn)軸(20)的一端套接帶有線圈座（5），支撐板（2）頂部的另一側(cè)設(shè)有電液推桿（15），電液推桿（15）的輸出端與轉(zhuǎn)軸(20)的表面均設(shè)有擋板(16)，線圈架(5)的兩端均位于擋板(16)的一側(cè)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料軟管生產(chǎn)卷材機(jī)，其特征在于：所述置放板（1）表面的一端分別設(shè)有固定塊（13），固定塊（13）的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)(3),第一電機(jī)(3)的輸出端連接有螺紋轉(zhuǎn)軸(14),螺紋轉(zhuǎn)軸(14)表面螺紋連接有移動塊(19) )、移動塊(19)頂部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)(17)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料軟管生產(chǎn)卷材機(jī)，其特征在于：所述移動塊（19）內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱（18），所述導(dǎo)柱（18）貫穿移動塊（ 19)與固定塊(13)連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料軟管生產(chǎn)卷材機(jī)，其特征在于：所述置放板(1)表面的另一端設(shè)有支撐架(10)，所述支撐架(10)T- T形柱（9）的頂部分別設(shè)置有異形柱（9），T形柱（9）的一端連接有壓板（6），T形柱（9）的表面異型柱（9）上分別裝有彈簧（8）。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)塑料軟管的卷繞機(jī)，其特征在于：所述T型立柱（9）表面螺紋連接有連接環(huán)（7），連接環(huán)（7）位于一端。彈簧 (8) 的一側(cè)。 6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)塑料軟管的卷繞機(jī)，其特征在于：壓板（6）的一側(cè)形狀為圓弧形，壓板（6）位于壓板（6）的內(nèi)側(cè)?？蚣?(5)。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)塑料軟管的卷材機(jī)，其特征在于：所述置放板（1）底部四周分別設(shè)有支撐腿（11），所述支撐腿（11）底部設(shè)有非- 滑動底座 (12)。

技術(shù)概要

本實(shí)用新型屬于塑料軟管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料軟管生產(chǎn)卷取機(jī)。 提供第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的一端套有線圈架，支撐板頂部的另一側(cè)設(shè)置有電磁鐵。液壓推桿。 并使第一電機(jī)工作，使第一電機(jī)通過帶螺紋的轉(zhuǎn)軸帶動移動塊前后移動，使移動塊帶動導(dǎo)向環(huán)前后移動，從而使導(dǎo)向環(huán)帶動軟管移動，使軟管來回均勻地纏繞在線圈架表面，以增加纏繞線圈的效果，并通過彈簧的彈力，彈簧帶動壓板移動，使壓板接近線圈架，從而壓縮軟管。 避免松動，提高繞制線圈的效果。 水果。 水果。

技術(shù)研發(fā)人員：趙偉超、宋曾義、張濤、丁發(fā)東、張玉璽

技術(shù)保護(hù)用戶：佛山市鑫澤昌不銹鋼有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.01.03

技術(shù)公告日期：2023/4/18

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