3、沖孔是用沖頭在毛坯上沖出通孔或非通孔的鍛造工藝。 4.彎曲 將鋼坯彎曲成一定角度或形狀的鍛造工藝。 5. 扭轉(zhuǎn) 坯料的一部分相對于另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造過程。 6. 切斷分坯或切斷封頭的鍛造工序。 (2)模鍛 模鍛稱為模型鍛造。 它是將加熱后的毛坯放入固定在模鍛設備上的鍛模中鍛造而成。 1、模鍛的基本工藝 模鍛工藝：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖孔去皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。 常見的工藝有鐓粗、拉伸、彎曲、沖孔和成型。 2、常用的模鍛設備常用的模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。 通俗地說，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般采用模鍛生產(chǎn)，晶體結(jié)構(gòu)細密，強度高，當然也比較貴。 鑄造法蘭和鍛造法蘭都是法蘭常用的制造方法。 根據(jù)所用零件的強度要求，如果要求不高，也可采用車削法蘭。

密封面：平面（FF）、凸面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、環(huán)接合面（RJ）制作材料：碳鋼（Steel）：ASTM A105、20 #、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1、LF2 CL1/CL2、LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42、F46、F48、F50、F52、F56、F60、F65、F70； 不銹鋼（Steel）：ASTM A182 F304、304L、F316、316L、、、321、18-8； 合金鋼（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、、、16MnR、Cr5Mo、、、、St45.8/Ⅲ。 (8)松套法蘭帶頸對焊環(huán)松套法蘭松套法蘭對焊環(huán)松套帶頸法蘭對焊環(huán)松套板法蘭平焊環(huán)松套法蘭板翻松套另外，為了滿足安裝后需要鎖緊，法蘭在桿上有孔。 這些孔可以防止螺栓在振動時松動。 有些不帶螺紋的法蘭螺栓有細桿不銹鋼盤管供應，稱為細桿法蘭。 螺栓。 這種法蘭螺栓有利于變力連接。 鋼結(jié)構(gòu)上有特殊的高強度螺栓。 頭會比較大。 尺寸也會發(fā)生變化。 熱鍍鋅圓鋼是由熔融金屬與鐵基合金層反應生成的。

對于用無縫管制造三通，目前常用的工藝有液壓脹形和熱壓兩種。 不銹鋼三通液壓脹形是一種通過金屬材料的軸向補償來脹出支管的成形工藝。 其工藝是用專用液壓機將液體注入與三通直徑相同的管坯內(nèi)，通過液壓機兩個水平側(cè)油缸的同步定心運動擠壓管坯。 管坯受擠壓后，體積變小，管坯隨著管坯體積的減小，液體的壓力增大。 當達到不銹鋼三通支管脹管所需的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下，沿模具內(nèi)腔流動，使支管脹管。 . 不銹鋼三通液壓脹形工藝一次成型，生產(chǎn)效率高； 主管和不銹鋼三通臺肩的壁厚增加。 分類。 由于不銹鋼三通的液壓脹形工藝所需設備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于制造標準壁厚小于DN400的不銹鋼三通。

（根據(jù)客戶要求，也可選擇雙作用加彈簧復位，控制更精確） 連接方式。 氣動角座閥按管路安裝形式可分為：螺紋連接、快裝連接、法蘭連接、焊接連接。 按執(zhí)行器塑料執(zhí)行器角座閥不銹鋼執(zhí)行器角座閥按常溫型（高200度）高溫型（高300度）實際應用參數(shù)：。 壓力范圍：0-2.5Mpa（即PN0-PN25）介質(zhì)溫度：-20℃～+200℃（常溫型）-20℃-+300℃（高溫型）環(huán)境溫度：-10℃～+60℃螺紋式氣動角座閥規(guī)格：DN10-80快裝式氣動角座閥規(guī)格：DN15-80法蘭式氣動角座閥規(guī)格：DN15-80全不銹鋼氣動螺紋（內(nèi)螺紋）角座閥：DN10-65全不銹鋼鋼制氣動快裝角座閥：DN15-65 全不銹鋼氣動法蘭角座閥：DN15-80 閥體材質(zhì)：不銹鋼 密封材料：聚四氟乙烯 執(zhí)行器外殼：聚酰胺壓力機，不銹鋼氣動角座閥在生活中的應用：控制氣體：中性氣體、空氣控制液體：自動化工業(yè)控制流體、食品級乳品工業(yè)、生活用水、普通管道流體介質(zhì)等。特點。 1、具有閥門開閉位置顯示。 2. 外部氣動先導，延長使用壽命，免維護。 3、溢流口與滑塊之間設有自調(diào)式密封壓蓋，可提高密封性能。 4、閥體采用角座結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)大流量（特別是與普通截止閥相比），結(jié)構(gòu)緊湊，響應快。 安裝和維護。 必須遵守適用的安全規(guī)定 1． 管道必須清潔且無污染。 2. 按要求安裝，但最好使執(zhí)行器朝上。 注意流動方向。 3、注意連接閥門與管路對齊，只有在用戶有特殊要求時才拆下執(zhí)行機構(gòu)。 4、開啟或檢修角閥前，應先切斷液源和控制氣源，降低管路系統(tǒng)中的壓力。 注：選擇流向時的特點 A： 1、選擇該流向時，增加本產(chǎn)品的使用壽命。 2、當工作介質(zhì)為液體時，選擇該流向可防止錘擊。 3、直徑為Φ15/Φ20/Φ25的產(chǎn)品，工作壓力必須在0.3MPa以下，否則必須選用雙作用執(zhí)行器。 對于直徑為Φ32/Φ40的產(chǎn)品，執(zhí)行器尺寸必須為雙作用Φ100。

自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性強，因此廣泛用于鍛造形狀比較簡單的單件、小批量鍛件。 自由鍛造設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和液壓機等，適用于生產(chǎn)小、中、大型鍛件。 模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，易于機械化和自動化。 模鍛件尺寸精度高，加工余量小，鍛件的纖維組織分布更合理，可以進一步提高零件的使用壽命。 自由鍛造的基本過程：自由鍛造時，鍛件的形狀是由毛坯經(jīng)過一些基本的變形過程逐漸鍛造出來的。 自由鍛造的基本工序有鐓粗、拉深、沖孔、彎曲和切斷等。 1、鐓粗 鐓粗是對原始坯料進行軸向鍛造不銹鋼盤管供應，使其高度降低，截面增大的操作過程。 該工藝常用于鍛造齒輪毛坯和其他盤形鍛件。 鐓粗分為全鐓和局部鍛造兩種。 2.延伸 延伸是使毛坯長度增加，橫截面減小的鍛造工藝。 通常用于生產(chǎn)軸類毛坯，如車床主軸、連桿等。

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