谷輪壓縮機-TFP-582電機絕緣擊穿、匝間短路或繞組燒毀后，電機燒毀后會產生大量酸性氧化物，污染制冷系統(tǒng)。 因此，除了更換壓縮機、毛細管和干燥過濾器外，還必須徹底清洗整個制冷系統(tǒng)。

注意：為避免清洗劑外泄，應使用耐壓軟管，接頭處必須用膠帶纏緊。 對于使用膨脹閥的機型，應拆下膨脹閥，換上旁通管。 如果水進入制冷系統(tǒng)，則必須將其排出。 當壓縮機燃燒產生酸性物質時，必須用空氣吹掉。 初步清潔是清潔壓縮機表面。 清除加工表面的防銹油、油漆、鐵銹、油泥等污垢，先用軟刮板、細布和清洗劑擦洗，再用煤油清洗至干凈。 清洗是在初次清洗后用干凈的汽油再次清洗，直至干凈為止。 如果用汽油清洗，清洗后必須涂上機油，以防生銹。 壓縮機清洗后，應按步驟重新安裝壓縮機，并對空調進行調試運行空調冷凝水管有霧水，確保安裝正確。

及時排除冷凝器內的不凝性氣體和潤滑油。 根據(jù)精密空調冷卻水系統(tǒng)的運行情況，定期清洗冷卻塔水盤及管路系統(tǒng)中的除污裝置和濾水器組。 加強精密空調冷卻水水質檢測。 如果發(fā)現(xiàn)水質變差，必須更換部分或全部系統(tǒng)使用的冷卻水。 注意精密空調冷凝器傳熱管的結垢。 如果污垢嚴重，應及時清除。 為減緩結垢，可在冷卻水中加入適量的阻垢劑。 也可以使用經(jīng)過水處理的冷卻水。

風冷冷凝器的保養(yǎng) 精密空調風冷冷凝器的正常保養(yǎng)主要是針對傳熱翅片上堆積的灰塵，定期吹掉或清洗，保持傳熱面清潔。 冷風蒸發(fā)器的保養(yǎng)定期吹除或沖洗蒸發(fā)器傳熱翅片上積存的灰塵，根據(jù)疏水管表面結霜厚度及時除霜，其他輔助設備干燥過濾器的保養(yǎng)：隨時注意液體流量指示器指示制冷劑的含水量。 當其指示片呈淡紅色時，說明干浴過濾器中的干燥劑失效，應立即更換干燥劑。 中冷器和氣液分離器：定期檢查浮球閥，在機組檢修時進行放空試壓。 如果分離器內有加熱裝置，還應定期檢查加熱裝置。 說到中央空調，很多人都不會陌生，但是如果真要給大家詳細說說，還是讓很多人一頭霧水。 今天，小編就給大家講講中央空調管路的知識，供大家參考。

谷輪壓縮機-TFP-582中央空調管道由制冷劑管道、冷凝水管道和支管組成。 首先，讓我們看看他們通常使用什么材料。 制冷劑管道是連接制冷劑流經(jīng)的換熱器、閥門、壓縮機等，主要制冷元件的管路通常采用銅管。 冷媒管如果有0.1mm的縫隙，其冷/導熱系數(shù)就會下降70%-80%，所以冷媒管對焊接的要求很高。 空調運行時會產生冷凝水，需要通過專用管道——冷凝水管排出。 中央空調一般采用PVC冷凝水管。 由于冷凝水為自流式排放，因此冷凝水管的敷設應有一定的坡度，一般坡度應大于等于8°。 支管是一進一出的管道。 主要用于中央空調VRV系統(tǒng)的管道安裝。 ，起導流作用，一般采用優(yōu)質銅管加工而成。 支管的安裝對多聯(lián)式中央空調系統(tǒng)的運行非常重要。 安裝前，確保銅管的直徑與支管的直徑一致。 安裝時應水平放置或垂直放置，水平放置時傾角應在±15°以內。 , 和氮氣焊接。

中央空調管道的清洗：由于循環(huán)水系統(tǒng)的管道溫度長期處于正常溫度范圍內，中央空調循環(huán)水系統(tǒng)的管道會滋生細菌，長滿各種藻類. 因此，首先要對管道進行消毒，此時使用FS-301氧化性微生物殺菌滅藻劑對管道進行消毒。 然后加入清水沖洗管道，打開出水管，放出沖洗水，用FS-502超強色標除垢劑按20-40公斤/噸水的濃度對系統(tǒng)管道進行清洗除垢。 隨著-502的消耗，清洗液顏色變淡，說明FS-502再次與管壁污垢發(fā)生反應，再次加入FS-502繼續(xù)清洗； 當FS-502顏色不褪色時，清洗除垢趨于結束。 為了讓管道清洗后能長久保存，我們需要對管道進行保護。 先加入一定濃度的FS-301殺菌浴劑，再加入FS-601緩蝕阻垢劑，可防止系統(tǒng)結垢和腐蝕。 每10-15噸水加1公斤FS-601。 這樣，整個管路系統(tǒng)的清洗就完成了。

谷輪壓縮機-TFP-582中央空調布置要求： 中央空調外機必須放置在通風良好、安全可靠的地方。 嚴禁使用鋼支架和膨脹螺栓掛在墻上。 安裝在靠近道路的建筑物內的空調室外機，其支撐板底部距地面的高度不應小于2.5m。 記住，室外機的出風口嚴禁對著相鄰的門窗。 總結：中央空調如果不及時清洗，風道內會積聚灰塵，管道內會布滿鐵銹、藻類、細菌等微生物。 這樣不僅會使中央空調的制冷效果變差，還會促進細菌和病毒的傳播。因此，定期清洗中央空調管道是一件非常有必要的事情

螺桿式冷水機的冷凝器非常容易結垢。 通常情況下，夏季降溫期間應進行日常水處理。 否則，如果在高硬度水質的環(huán)境中運行，循環(huán)水系統(tǒng)中溶解在水中的無機鹽會隨著溫度的升高而增加。 高度結晶會在冷凝器換熱面管壁上形成水垢，導致?lián)Q熱效率下降。 同時，硬垢的增加會增加能耗。 硬水垢1mm厚時，增加6%-8%。 水中的污垢、淤泥、腐殖質形成污垢，細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘液會附著在冷凝器換熱管壁上形成污垢，嚴重時會造成管路堵塞案件； 而污垢、粘泥會影響換熱效率，消耗更多電能，造成高壓運行，嚴重的會造成超壓停機，嚴重影響冷凝器的正常運行。 冷凝器清洗分為物理清洗和化學清洗。 物理清洗一般采用高壓水槍清洗冷凝器銅管上的污垢； 如果結垢是硬垢，應進行化學清洗，物理方法不能去除水垢。 為了使冷凝器在最佳狀態(tài)下運行，必須對冷凝器進行特殊的化學處理，去除水垢、銹跡、粘液、殺菌和防腐處理，使其恢復到潔凈的金屬表面。

谷輪壓縮機-TFP-582清洗步驟 關閉冷凝器冷卻水進出閥門，用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵和配液罐組成小循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗。 先加入酸洗緩蝕劑，這種緩蝕劑是一種特殊的銅緩蝕劑，附著在冷凝器金屬內壁上，防止酸與金屬發(fā)生反應。 添加固體酸洗清洗劑清洗以碳酸鈣水垢為主要成分的水垢。 清洗劑為復合固體有機酸，白色結晶，對金屬無腐蝕性，為弱酸； 清洗劑的用量視設備結垢量而定。 . 添加污泥剝離劑（選配），如果冷凝器設備水垢較厚，需要添加污泥剝離劑，以促進水垢反應后的產物在水中快速溶解，加速深度水垢反應。 冷凝器化學清洗后加入中和鈍化劑中和殘留的酸液，防止二次浮銹在金屬表面氧化。 清洗機清洗溫度：一般采用常溫清洗。 若水垢較厚，可在40-50℃下清洗，以提高清洗速度。 關閉機組進出閥門，采用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸罐組成清洗循環(huán)系統(tǒng)。 清洗時先加入緩蝕劑，待緩蝕劑循環(huán)均勻后再慢慢加入有機酸。 清洗時應定期檢查反應情況。 當清洗劑不足時空調冷凝水管有霧水，應予以補充，以保證有足夠的酸和水垢反應。 清洗時應注意水垢反應。 在某些情況下，可加入適量的去污劑、消泡劑等。 清洗后，應將剩余液體倒掉，用清水沖洗干凈。 冷凝器清洗后，需要加入中和鈍化劑中和殘留的酸液，防止金屬內壁氧化。 冷凝器清洗時間約為5-10小時，視實際情況而定。

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